這種保護措施是在布袋除塵設備的進口閥門煙道內安裝一組降溫用的霧化噴嘴，噴嘴的連通管經過自動控制的脈沖電磁閥與壓力水源連接。正常情況下該脈沖電磁閥關閉，當出現異常工況（煙溫超過除塵器濾袋能承受的溫度）時，該脈沖電磁閥自動打開，壓力水經噴嘴噴出后霧化，與煙氣混合汽化吸熱降低煙溫，起到保護除塵器濾袋的作用。

采用這種措施要注意：

（1）噴嘴的位置離除塵器濾袋越遠越好。因為一般煙速比較高，要讓霧化水滴能和煙氣充分地混合汽化吸熱，才能達到降溫的效果。否則，容易產生局部地方結露腐蝕的現象。

（2）如果采用機械霧化，噴嘴的選型和水源參數的選擇要確保水霧化后的水滴顆粒直徑越小越好。另外，水質要好，不含雜質，否則安裝過濾器。不噴水的時候要讓少量空氣不斷進入，防止噴嘴堵塞。

（3）如果采用氣相霧化，水霧氣的顆粒直徑和噴嘴防堵的問題比較容易解決，但要避免壓力水進入壓縮空氣系統的事情發生。

（4）除塵設備在煙氣中噴水后，水霧的顆粒在未汽化前會與煙氣中的粉塵顆粒粘合沉降，或粘在煙道內壁。因此，設計時要考慮設有可檢查的手段，必要時可加出灰或防腐的措施。

采用上述兩種降溫保護措施后，由于特殊原因仍不能使煙溫降到正常的工作范圍，那只能緊急降負荷或停爐，避免造成不必要的事故。

[二]、布袋除塵器工作原理與說明

布袋除塵器采用滌綸針剌氈濾料作為過濾材料（濾芯），透氣性能強，除塵效率高。將其制作成一個個由金屬骨架包裹的圓柱狀中空的濾氣組件（俗稱布袋），把數個濾氣組件裝進一個特制的箱體內，簡稱為氣箱脈沖袋。而單機布袋除塵器是由多個這樣的氣箱脈沖袋組成。

氣箱脈沖布袋收塵器，采用反吹除塵法，不僅能凈化一般的含塵硫氣體，還能處理入口濃度達1300g/Nm³的含塵氣體。煙氣中所含的水蒸氣由于其溫度較高，在100℃左右，初呈氣態；從噴霧塔出來后，溫度有所降低，冷凝成水滴附在煙氣中的塵粒上，呈現霧狀；進入氣箱脈沖布袋收塵器時塵粒即被捕集下來。

除塵清灰工作過程為：以一個袋為例，含塵氣體由進口處直接進入氣箱的袋室；由于有負壓風機的引力驅動作用，含塵氣體由外及里，自下而上，克服阻力，穿越濾芯到達上部箱體；粉塵就會被阻擋在濾器組件之外，小的顆粒被吸附在濾芯的表面，大的顆粒直接掉到下面的灰斗中；經過過濾后的含有微塵的氣體在脈沖提升閥處匯集，之后從出風口排出，此時便是干凈的氣體。這個工作過程的過濾狀態所示，過濾狀態就是對含塵氣體進行除塵。當過濾工作達到一定時間（或阻力達到預先設定值），清灰過程開始。其工作過程為：控制器發出信號，使脈沖提升閥關閉，阻斷排氣；壓縮空氣脈沖閥開啟，以大于0.5MPa的壓縮空氣經脈沖閥噴入凈氣室；并迅速膨脹入除塵器濾袋內，并產生振動作用，清洗除塵器濾袋外側表面上的粉塵，粉塵掉落到灰斗。這個動作完成后（大約6～15s），壓縮空氣脈沖閥關閉，提升閥重新打開，該箱室的除塵器濾袋重新回到過濾狀態。

噴霧塔的尾氣中含有大量的粉塵和SO2等廢氣，經過旋風除塵和布袋除塵后的煙氣的粉塵量可降到40mg/m³以下，比之前的8000mg/m³降低了兩個數量級，效果非常明顯。除下來的粉塵都是陶泥粉，可以回收利用。

以某氣箱脈沖布袋收塵器為例，布袋除塵器由18個氣箱脈沖袋組成。氣箱脈沖袋需要定期清洗濾芯表面的粉塵，防止堵塞。清灰時采用分箱（袋）清灰的方式，逐箱隔離、輪流進行，逐一按要求進行清灰直至然后一個箱室清灰完畢，此為一個清灰周期。除塵器的脈沖噴吹寬度和清灰周期，是由清灰程序控制器自動控制連續進行，從而保證了清灰的效果。