【一】、布袋收塵器的處置方法

水泥工業生產的塵源點非常多，破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫項、庫底、包裝系統、烘干機、煤磨及冷卻劑、立窯、回轉窯(窯頭、窯尾)及窯、磨一體機等，都產生大量的煙塵，特別是立窯，煙塵排放量非常大。因此，除塵是水泥行業中不可少且日益重要的環節。

除塵布袋是較古老的除塵方法之一，也是世界上除塵效率較高的除塵器。它具有如下優點：①除塵效率高；②附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器高；③能捕集比電阻高，電除塵器難以回收的粉塵；④布袋收塵器性能穩定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；⑤能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放。因此，布袋除塵成為水泥行業中較主要的除塵方式。

但是布袋除塵器的缺點也十分明顯，比如：除塵布袋易受氣體溫度和濕度的影響，溫度過高容易燒袋，濕度過高容易造成“糊袋”；另外就是阻力過高，影響通風，除塵布袋的使用壽命比較短。這導致水泥行業每年都產生大量的廢舊除塵布袋。由于這些除塵布袋多數是合成化纖原料制造，生物降解性差，在自然界中難以被降解。又由于目前沒有的處置方法，隨意堆放后又成為了新的污染源，對環境和生態造成破壞，嚴重制約著水泥行業的可持續發展。因此，如何處置破損的廢舊除塵布袋已成為當前迫切需要解決的問題。

【二】、火力發電廠布袋除塵設備的工作原理

火力發電廠布袋除塵設備經歷過從干式旋風除塵—多管旋風除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前，隨著對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高，以及除塵器濾袋的國產化和使用壽命的延長，火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。

除塵器濾袋也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的布袋過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是單機脈沖除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到連續溫度190℃，瞬間溫度200℃。

布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰布袋除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用較為廣泛的除塵裝置。

脈沖反吹布袋除塵器原理是含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入除塵器濾袋，當含塵氣體穿過除塵器濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從除塵器濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從除塵器濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入除塵器濾袋，將吸附在除塵器濾袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。