在煙塵治理領域，布袋除塵設備由于具有除塵效率高，排放濃度低，清灰能力強等優(yōu)點，己在世界范圍內(nèi)得到廣泛應用，如水泥、鋼鐵、有色金屬冶金、建材、垃圾焚燒，工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及物料的回收。其中鋼鐵行業(yè)是布袋除塵行業(yè)的一大用戶，除塵器布袋在鋼鐵行業(yè)中所占比例己經(jīng)達到95%，包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵。

布袋除塵器應用越來越廣泛，隨之產(chǎn)生的廢舊布袋數(shù)量也越來越多，由于廢舊除塵器布袋表面附著大量成分復雜的粉塵，其中主要污染物為Pb，Zn，Cu，Cr，Ni，Cd等重金屬，屬于危險廢物。根據(jù)對鋼鐵企業(yè)的實地調(diào)研，這些廢舊除塵器布袋大多沒有納入危險廢物的管理范疇，而是作為普通工業(yè)固體廢物混入生活垃圾填埋場，或者被企業(yè)自行隨意棄置在簡易填埋場，這樣既造成資源浪費，又會不同程度地污染環(huán)境。廢舊布袋的原料種類繁多，不同行業(yè)布袋的加工過程不同，污染因子也各不相同，目前生產(chǎn)布袋的原料多數(shù)是合成化學纖維(如滌綸、月青綸、美塔斯布袋)或玻璃纖維，其生物降解性差，在自然環(huán)境中難以降解，其對環(huán)境的危險影響具有潛在性、長期性和累積性。因此，為廢舊除塵器布袋尋求的處理處置及綜合利用方法，己經(jīng)成為當前亞待解決的問題。

其二、除塵器布袋在線清灰與離線清灰的區(qū)別

噴吹脈沖除塵器可采用在線或離線清灰方法，除塵器布袋在線清灰是指在進行脈沖噴吹時，電廠專用除塵器布袋仍然進行煙氣過濾。噴吹系統(tǒng)需要用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖震蕩使塵餅落入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個大的空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負荷變化不太大，這樣可延長電廠專用單機脈沖除塵器使用壽命。

離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口單獨安裝擋板，氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。在對某個氣室進行脈沖清灰噴吹前，需要先控制擋板使這個氣室不再進行煙氣過濾。因此，離線清灰構造比較復雜，而且?guī)в幸苿邮綑C械擋板。

所以離線清灰除塵器的造價與維護量相對來說比在線清灰除塵器高。通常，除塵清灰系統(tǒng)設計師應該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設計。在一些特殊工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質(zhì)松散，不容易結成餅塊，清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低二次揚塵，使清灰階段加徹底，達到降低設備阻力的效果。

但另一方面，離線清灰除塵器完成一個氣室的清灰后，此氣室的布袋阻力將比其他正在過濾的氣室布袋阻力低，這時候打開擋板，氣室內(nèi)濾料將承受很高的過濾負荷，導致濾料的負荷變化循環(huán)太高，這樣也會縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只降低一行布袋的阻力，除塵器內(nèi)部的其他眾多數(shù)量的布袋仍然會連續(xù)進行過濾工作，這樣對剛噴吹后的布袋所承受的過濾負荷變化就相對來說比較溫和。