除塵罩形式較多，傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側(cè)吸除塵罩在我廠都有應(yīng)用傘形罩的吸氣氣流易受室內(nèi)橫向氣流的影響，為防止粉塵被橫向氣流帶入室內(nèi)，傘形罩較好靠墻布置。在工藝條件許可時(shí)，可在傘形罩四周設(shè)活動(dòng)擋板。而為了在不增加風(fēng)量的條件下增加罩而風(fēng)速，可在罩內(nèi)加擋板，提高吸塵效果。而側(cè)吸罩往往在某些工藝或操作的要求下不能設(shè)置各種形式的密閉罩時(shí)才被采用，側(cè)吸罩的效果要比傘形罩差，同時(shí)要求的吸氣量也較傘形罩大，但在許多特殊場合是如我廠120噸渣房外購鐵水兌倒處，由于天車高度的限制就設(shè)計(jì)采用了柜式側(cè)吸罩，除塵效果也達(dá)到了設(shè)計(jì)要求局部密閉除塵罩在我廠使用較多，主要用于各種原料轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶上局部密閉罩要保證罩內(nèi)各點(diǎn)都處于負(fù)壓，抽氣量應(yīng)該適當(dāng)，認(rèn)為抽氣量愈大愈好的觀點(diǎn)是不止確的，一般來說，排氣罩內(nèi)風(fēng)速0.25-0.37m/s的氣流，不會(huì)使靜止的物料散發(fā)到空氣中，角風(fēng)速大至2.5-Sn時(shí)，物料就可能被氣流帶走。

除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，不需要專人操作，易損件少，電磁脈沖閥使用壽命可達(dá)100萬次以上，濾料使用壽命30000h，只需定期換電磁脈沖閥及除塵器濾袋即可，且具有離線檢修功能，避免停爐檢修造成的損失；電袋復(fù)合除塵器電場部分需配備專門的維護(hù)人員，檢修時(shí)需停機(jī)。以75t/h鍋爐為例，對(duì)兩者的運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比，按每年使用6500h，3a大修，電價(jià)0.4元/kWh計(jì)算。

<二>、布袋除塵器的改造安裝過程特點(diǎn)

布袋除塵器改造的安裝應(yīng)按“先安裝除塵器，煙氣預(yù)處理器和引風(fēng)機(jī)，后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設(shè)施”的程序，科學(xué)地組織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨，現(xiàn)場組裝焊接；設(shè)備空載試車合格后，再進(jìn)行涂裝和保溫工作。

該廠的單機(jī)脈沖除塵器的改造安裝。主要內(nèi)容為拆除原一、二、三、四電場內(nèi)外頂蓋與全部內(nèi)件（包括極線、極板、陰陽振打、氣流分布板、塵中走道、灰斗擋風(fēng)），把四個(gè)電場的空間改為布置除塵器濾袋。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原殼體側(cè)墻并保留8根寬立柱，在其上架設(shè)凈氣室與雨棚。拆除時(shí)注意一次改造時(shí)寬立柱上部二塊上端封，要求完整拆下并按圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場改制。拆除進(jìn)出口封頭上部封板，并按改制圖紙要求新上一塊封板。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風(fēng)口。拆除全部保溫并換。保留全部走梯平臺(tái)與欄桿，如果改制時(shí)有沖突需要拆除，事后恢復(fù)。換灰斗全部蒸汽加熱，并新上一只人孔門，一組汽化板，一只捅灰孔，根據(jù)圖紙要求增加灰斗角襯板。換進(jìn)出口軟性膨脹節(jié)。

需重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng)。該廠的改造工程共有6臺(tái)除塵器，每2臺(tái)布袋除塵共用1套配電柜，安裝在8、9#爐7米層除塵配電間。6臺(tái)爐合用1臺(tái)UPS電源及DCS控制器，每臺(tái)爐分別設(shè)1只DCS控制柜，安裝在6、7#爐7米層除塵配電間。布袋除塵器DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用冗余雙網(wǎng)，共配備2套操作員工作站，1套工程師站（簡稱上位機(jī)＋LCD）以及冗余配置的以太網(wǎng)交換機(jī)。控制裝置通過以太網(wǎng)交換機(jī)和上位機(jī)相聯(lián)，操作人員通過上位機(jī)對(duì)除塵控制系統(tǒng)所轄設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。機(jī)組的控制系統(tǒng)、上位機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)、電源等系統(tǒng)相互單獨(dú)，互不影響。