我國經濟的發展速度大家都有目共睹，尤其是近些年來可謂是一日千里。這其中主要是因為國內的重工業的發展以及其他工業的發展，從而使得綜合國力增強。但是同時也引發了比較嚴重的環境污染問題，在這樣的環境下，脫硫脫硝設備設備的生產和應用就顯得具有重要意義。

    當然，在現代的市場中其實已經出現了各種各樣的環保性設備。而近些年來，由于工業發展迅猛，導致國內某些地區形成了嚴重的大氣污染和酸雨。這是因為在生產工作中，由于燃煤等行業排放了大量的煙塵及氣體，比如二氧化硫及各種含氮化合物。因而我們需要使用脫硫脫硝設備來盡可能去除這些污染物質。

    如今在很多中，需要使用脫硫脫硝設備來盡可能的減少污染的程度，這樣可以使生產廠家的排放量達到規定標準。不過，在使用脫硫脫硝設備的過程中，我們也要做好防護，以免其受到腐蝕。那么，你知道其為什么會發生腐蝕嗎？

    事實上，在實際工作中，由于工作環境復雜，其中可能會存在各種各樣具有腐蝕性的物質。尤其是在對各種煙氣灰塵進行脫硫凈化的過程中，其中的二氧化硫氣體會在條件下生產硫酸，而硫酸具有的腐蝕性。特別是對鋼制的脫硫脫硝設備裝置會產生的腐蝕性，終生產硫酸鹽。

    的是，這些物質將會對脫硫脫硝設備的內襯部分造成較為嚴重的腐蝕。甚至在沒有煙氣再熱器的設備中PH可以達到2。比如在采用濕法脫硫脫硝工藝的時候，煙氣中不僅含有二氧化硫，同時還含有很多的顆粒物質。

    隨著技術的發展，國內脫硫脫硝設備的技術水平明顯有了很大的進步。結合實際應用來看，該設備在程度上對于我國的環境問題進行了的控制和，為環保貢獻了重要的力量。

    一般來說，煤的脫硫方法主要有以下幾種方法，分別是：物理法、化學法、氣化法、液化法，其中：

    1、物理法：通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵（黃鐵礦），以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。

    2、化學法：煤經粉碎后與硫酸鐵水溶液混合，在反應器中加熱至100～130℃，硫酸鐵與黃鐵礦反應轉化為硫酸亞鐵和單體硫，前者氧化后循環使用，后者作為副產品回收。

    3、氣化法：煤在1000～1300℃高溫下，通過氣化劑，使之發生不氧化，而成為煤氣。煤中硫分在氣化時大部分成為硫化氫進入煤氣，再用液體吸收或固體吸附等方法脫除。

    4、液化法：煤的液化有合成法、直接裂解加氫法和熱溶加氫法等。

    以前的脫硫除塵設備運行費用都比較高，大部分的粉塵都具有粘性會吸附到脫硫除塵設備上造成熱阻力增加，使用一段時間后需要停止作業，需要經常清理檢修，給企業造成了的經濟損失。而脫硫除塵器就解決了以往的脫硫除塵器的這些缺點，它的設備內部煙塵通道，不會結垢也不堵塞，并且能夠長期穩定的運行，比較實用，而且成本還低，運行的費用也不算高，維修的幾率幾乎為零，它能夠起到消煙、脫硫、脫氮、除霧除塵的目的。對于現在霧霾環境非常嚴重的城市，使用脫硫除塵器減少大氣中二氧化硫、氮氧化物、粉塵、可吸入懸浮微粒的含量，對大氣質量有很大的經濟效益和社會效益，在市場中發展前景一片廣闊。