我國擁有13億人口，日排生活垃圾100多萬噸，垃圾減量化、無害化、資源化的較技術路線是焚燒發電。經受了兩年前的“反燒”浪潮洗禮和近幾年的工程實際錘煉，證明這一技術路線符合我國國情，垃圾焚燒發電從而走上理性發展階段。我國的城市生活垃圾水分多、成分復雜，焚燒煙氣中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性氣體和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有毒氣體，以及汞、鎘、砷、鉛等重金屬元素。《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485）規定“垃圾焚燒爐除塵裝置采用除塵器布袋”。按此方針開發出的以布袋除塵器為核心的干法、半干法除塵凈化一體化處理工藝，以及以PTFE纖維、紗線、膜為主的多種結構復合濾料，協同治理垃圾焚燒電廠的多種污染物，至今已正常投運120多臺（套）。典型案例有海寧瀚洋環保熱電廠2×300t/d焚燒爐、寧波楓林生活垃圾焚燒發電廠3×350t/d焚燒爐、深圳保安垃圾焚燒發電廠3×400t/d焚燒爐、泰州綠能垃圾焚燒發電廠2×500t/d焚燒爐、上海老港能源利用中心4×750t/d焚燒爐等。

　　[二]、火力發電廠布袋除塵設備原理

　　火力發電廠布袋除塵設備經歷過從干式旋風除塵—多管旋風除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前，隨著國家對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高，以及除塵器布袋的國產化和使用壽命的延長，火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。

　　除塵器布袋也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的布袋過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是脈沖單機除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到連續溫度190℃，瞬間溫度200℃。

　　布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰布袋除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用較為廣泛的除塵裝置。

　　脈沖反吹布袋除塵器原理是含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入除塵器布袋，當含塵氣體穿過除塵器布袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從除塵器布袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，電磁脈沖閥開啟，噴吹空氣從除塵器布袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入除塵器布袋，將吸附在除塵器布袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。