隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，火電機組裝機容量的不斷提高，煙塵排放量的的爭加，減少污染物排放保護大氣環(huán)境已成為重要的議題。GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標準》規(guī)定自2004年1月1日起，通過建設(shè)項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設(shè)項目火力發(fā)電燃煤鍋爐煙塵較高允許排放質(zhì)量濃度50mg/m³。新修訂的《火電廠大氣污染物排放標準》中規(guī)定30mg/m³。電廠現(xiàn)役靜電除塵器對微細粒子捕集能力有限，很難達到排放標準，應(yīng)采用對微細粒子具有高捕捉能力的布袋或靜電+布袋除塵技術(shù)，以滿足排放標準的要求，達到保護大氣環(huán)境的目的。
　　一、布袋收塵器的優(yōu)缺點
　　布袋收塵器的優(yōu)點：
　　1)除塵，性能穩(wěn)定。出口排放濃易實現(xiàn)30mg/Nm³左右；
　　2)通過濾料技術(shù)提高可處理微細粉塵(粒徑為PM10的粉塵)；
　　3)布袋收塵器適于凈化爆炸危險或帶有火花的含塵氣體；
　　4)除塵效率不受粉塵特性的影響，甚至對二惡英(Dioxin)和SO2等氣體也有的捕作用；
　　5)煙氣量及粉塵濃度的變化不影響出口排放濃度，只影響清灰頻率；
　　6)直到布袋除塵設(shè)備損壞，除塵效率隨著運行年份增加反而升高；
　　7)結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便。能在線檢修，且檢修換袋在大氣環(huán)境中進行，檢修環(huán)境較好。
　　但布袋收塵器卻存在如下不足：
　　1)在國內(nèi)，大型機組的應(yīng)用依賴；
　　2)運行阻力大，本體阻力比靜電除塵器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板結(jié)，導(dǎo)致壽命縮短。需要大功率的吸風機；
　　3)吸風機功率大，運行費用高；
　　4)除塵濾袋換費用高，工作量大；
　　5)濾料大多數(shù)濾料對煙氣溫度較敏感，一般要求在160℃的煙氣溫度下運行，煙氣溫度太高將影響除塵濾袋的使用壽命和成本；
　　6)大多數(shù)除塵濾袋不能承受高溫煙氣，一般要求在160℃的煙氣溫度下運行，并且對煙氣中的水分、油性、NOx等酸性氣氛的含量都有較嚴格的要求。
　　二、為布袋除塵設(shè)備運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境
　　1)盡可能減少原煤中的水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車間隨時配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉儲存干煤，以備雨季備用，以減少進入制粉系統(tǒng)的水份。
　　2)單機布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝去濕裝置。除塵器布袋振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝去濕裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。
　　3)提高粗粉分離器、細粉分離器效率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負荷運轉(zhuǎn)，防止布袋收塵器超負荷運行。
　　在檢修中，除加大力度制粉管道的泄漏點外，還認識到系統(tǒng)內(nèi)鎖氣器的嚴密性對粗粉分離器、細粉分離器的效率有較大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴密性，并將部分鎖氣器加以改造，個個鎖氣器嚴密，地提高了粗粉分離器、細粉分離器效率，把布袋除塵設(shè)備入口介質(zhì)的粉塵濃度控制在約70g/Nm³的設(shè)計值水平，有力地提高了布袋收塵器的效率。
　　另外，利用大修的機會，檢查、修理粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板，調(diào)節(jié)擋板靈活可調(diào)、以準確定位，并堅持每次大修后進行制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗，使系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速在設(shè)計范圍內(nèi)，并各細粉分離器負荷平衡，煤粉細度達到設(shè)計值，使整個系統(tǒng)處于經(jīng)濟工況下不超出力運行，有力了布袋收塵器的正常運行。