隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格，而從經(jīng)濟性、適應性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強，因此目前大多數(shù)熱電廠均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術(shù)。針對循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大，對除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經(jīng)濟、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。
　　[一]、垃圾焚燒電廠采用布袋除塵器的實例
　　我國擁有13億人口，日排生活垃圾100多萬噸，垃圾減量化、化、資源化的較技術(shù)路線是焚燒發(fā)電。經(jīng)受了兩年前的“反燒”浪潮洗禮和近幾年的工程實際錘煉，證明這一技術(shù)路線符合我國國情，垃圾焚燒發(fā)電從而走上理性發(fā)展階段。我國的城市生活垃圾水分多、成分復雜，焚燒煙氣中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性氣體和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有毒氣體，以及汞、鎘、砷、鉛等重金屬元素。《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485）規(guī)定“垃圾焚燒爐除塵裝置采用除塵器濾袋”。按此方針出的以布袋除塵器為核心的干法、半干法除塵凈化一體化處理工藝，以及以PTFE纖維、紗線、膜為主的多種結(jié)構(gòu)復合濾料，協(xié)同治理垃圾焚燒電廠的多種污染物，至今已正常投運120多臺（套）。典型案例有海寧瀚洋環(huán)保熱電廠2×300t/d焚燒爐、寧波楓林生活垃圾焚燒發(fā)電廠3×350t/d焚燒爐、深圳保安垃圾焚燒發(fā)電廠3×400t/d焚燒爐、泰州綠能垃圾焚燒發(fā)電廠2×500t/d焚燒爐、上海老港能源利用中心4×750t/d焚燒爐等。
　　[二]、電廠布袋除塵器運行中存在的問題
　　1、運行效率差、除塵濾袋壽命短
　　布袋除塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運行效率低，在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導致布袋除塵器負荷增大，繼續(xù)運行會導致單機脈沖除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，如果采用大型設備會導致產(chǎn)品造價高，嚴重影響經(jīng)濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運行的時候布袋除塵器的除塵濾袋壽命極短，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是除塵濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦除塵濾袋，從而導致這種現(xiàn)象，除塵濾袋的維修費用高，而且除塵濾袋一旦破損，塵埃一次性進入大氣中，將造成很大的損失。
　　2、卸灰容器磨損嚴重、塵埃沉積易燃燒
　　布袋除塵器在正常工作情況下，時間之后會進行卸灰，以空間再次進行盛灰，塵埃密度過大，會導致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行換，但是換的費用高；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，會導致陰燃，嚴重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經(jīng)濟效益，也影響了產(chǎn)品的工作效率。
　　3、關(guān)鍵部位易發(fā)生堵塞
　　塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產(chǎn)，積灰堵塞不及時會嚴重影響設備的工作，后果不可想像。